抓質(zhì)量又出有新舉措

華南三區啟動(dòng)“生產(chǎn)過(guò)程跟單制”

茂名海龍 萬(wàn)怡斌

    隨著(zhù)集團對生產(chǎn)質(zhì)量管理要求的不斷提高以及SOP項目的有效推進(jìn)，為了打造更高質(zhì)量的產(chǎn)品，讓客戶(hù)更放心、更滿(mǎn)意。海大集團華南三區于2014年10月份開(kāi)始推行“生產(chǎn)過(guò)程跟單制”項目。

    “跟單制”是一項預防性的質(zhì)量控制體系，把復雜多樣的質(zhì)量安全標準，融入每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中，把問(wèn)題鎖定在生產(chǎn)的各個(gè)節點(diǎn)上，從系統上解決質(zhì)量控制每個(gè)環(huán)節存在的問(wèn)題。歷時(shí)3個(gè)月的調研、試點(diǎn)、驗證后，2015年2月1日正式啟動(dòng)了生產(chǎn)過(guò)程“跟單制”管理。

    從原料投料、樓面工藝、膨化/制粒、中控、成品包裝崗位都設立了標準樣品留區，用于生產(chǎn)時(shí)樣品的對比，保證原料使用正確、成品感觀(guān)正常。取樣流管自倉群延伸至中控室，方便中控、品管與生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)過(guò)程中半成品與成品的實(shí)時(shí)監控。

    同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵崗位（節點(diǎn)）都安裝了簽到裝置（或表單），生產(chǎn)、倉儲、品管部門(mén)與生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量相關(guān)的管理干部和員工都納入質(zhì)量控制體系，借助統一的表格表單，對每一道工序做到合格確認，沒(méi)有相關(guān)人員簽字就意味著(zhù)沒(méi)有下一步驟對上一步驟工序產(chǎn)品合格與否的認同，既可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，又可以做到質(zhì)量追溯，通過(guò)“生產(chǎn)過(guò)程跟單制”真正做到“絕不讓不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)”。

    為了讓“跟單制”落到實(shí)處，華南三區各分子公司強化執行，明確了生產(chǎn)各環(huán)節相關(guān)崗位的責與權，固化生產(chǎn)員工的操作規范與要求，提出每班82個(gè)點(diǎn)檢動(dòng)作，并梳理和制定好需要的表格和頻率。

    “跟單制”的啟動(dòng)，進(jìn)一步提高工廠(chǎng)內部質(zhì)量控制水平的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量將更可靠、更穩定。